Cadena industrial completa
Foresight abarca las cinco industrias de tejido base, calandrado, laminación/semi-recubrimiento, tratamiento de superficies y fabricación de productos terminados. Abarca todo el proceso de producción de materiales compuestos y garantiza un diseño personalizado. La exploración de la demanda de los clientes, la investigación y el desarrollo de productos, la producción de productos y los servicios técnicos para ofrecer soluciones de sistemas a los clientes forman parte de su actividad.
Taller de tejido base:
◈ Hacer la tela base.
◈ 2 juegos de equipos de corte y deformación inteligentes.
◈ 4 juegos de equipos de doble torsión
◈ 32 juegos de telar de pinzas
◈ 1.500.000 metros cuadrados de capacidad de producción mensual
Taller de calendario:
◈ Fabricar película de PVC
◈ Máquina calandra de plástico SY-4
◈ Diseñar y producir según las necesidades especiales de los clientes.
◈ 10.000 toneladas de producción al año
Taller compuesto:
◈ Combinando el tejido base y la película de PVC
◈ 2 juegos de máquinas laminadoras
◈ 1 juego de máquina semi-revestida
◈ 1 juego de máquina de tratamiento de superficies antiestáticas
◈ Capacidad de producción mensual de más de 2.000.000 de metros cuadrados.
Taller de producto terminado:
◈ Cubrir un área de 4.000 metros cuadrados
◈ 4 juegos de máquinas de soldadura automáticas de desarrollo propio para conductos de ventilación planos
◈ 1 juego de máquinas empalmadoras automáticas de tejidos para conductos de ventilación de gran diámetro
◈ 3 juegos de máquinas de soldar automáticas para conductos de ventilación en espiral
◈ Máquina móvil de alta frecuencia de 33 metros de largo
◈ Equipo profesional integrado con más de 20 años de experiencia
◈ La producción anual es de 5 a 10 millones de metros.
Laboratorio de Control de Calidad:
◈ Infraestructura avanzada y equipos de producción, procesamiento y prueba, así como un entorno de fabricación y una base innata para garantizar la calidad del producto.
◈ Un sistema sistemático de capacitación y evaluación para garantizar la mejora continua de las habilidades del personal y la conciencia de la calidad.
◈ Sistema de gestión de equipos refinado y predecible para reducir continuamente la tasa de fallas de los equipos.
◈ Sistema de gestión sistematizado de proveedores y materias primas para asegurar el control de calidad en origen
◈ Aplicación de herramientas y métodos avanzados para garantizar la mejora continua de todos los enlaces internos;
◈ Se ha implementado el sistema K3. Desde la compra de materias primas hasta la producción de productos semiacabados y terminados, la fábrica cuenta con un conjunto completo de enlaces de datos. Todos los productos cuentan con códigos de barras y trazabilidad.
